工業清洗劑應用行業及操作步驟
主要應用于機械加工、金屬加工、電氣電子生產、船舶維修、汽車維修、精密加工、印刷電路生產、樹脂加工、玻璃光學等部件生產中的清洗，也用于涂裝、鍍層及熱處理等作業前的清洗，還用于大量的工業設備及部件的清洗。
為了生產出更加高質量產品以及保證工廠生產環境，現代企業開始大量使用工業清洗。工業清洗可分為濕洗和干洗。一般來說，清洗污垢、油污時都是使用液體清洗劑進行清洗的，稱之為濕式清洗，下面就對濕式清洗的三種操作步驟進行概述。
（1）工件污垢+清洗劑→工件清洗（適用于清洗零部件、小型機電設備）
（2）溶解→潤濕→洗脫→乳化→分散→排放（適用于環境保養）
（3）清洗一漂洗～干燥一防銹處理（適用于超聲波清洗、中大型設備清洗）
工業清洗劑如何使用更高效
方法1：擦拭法
特點：使用毛刷或抹布蘸上工業清洗劑擦拭工件表面上的油污。操作靈活方便，不受清洗工件限制，但所需勞動強度大，效率低，不建議在大規模清洗工作中使用。
適用范圍：用于體積大、數量少、結構不復雜的零部件或設備表面。
方法2：浸洗法
特點：將清洗工件放入清洗箱內，再將稀釋好的清洗液倒入，油脂逐漸被清洗液所溶解。浸洗法清洗省力但是清洗并不徹底，如果油污過重不建議使用。
適用范圍：批量清洗，一般工件除油或定期保養維護
方法3：噴淋法
特點：將清洗劑噴淋于工件表面，加速設備表面油污溶解，反復噴淋、擦拭直至油污被全部清洗干凈
適用范圍：機械設備表面清洗，通常用于清洗“黃袍”
方法4：蒸餾法
特點：在封閉的清洗容器內進行。容器內裝入低閃點的溶劑型清洗劑，清洗工件懸掛在清洗劑上方。加熱蒸發清洗劑，在工件表面冷凝成液體并溶解油脂。
適用范圍：適用于中小型設備表面油污清洗，可批量處理
方法5：超聲波清洗法
特點：在清洗中引入超聲波機協助清洗，可以強化除油效率，縮短清洗時間，徹底清除細孔、盲孔中的油污，但超聲波清洗機維護麻煩，成本較高，不建議中小型企業選擇。
適用范圍：大型機械設備、精密零部件，可批量處理
噴淋清洗劑表面活性劑選擇原理
一．噴淋清洗用清洗劑實現低泡或無泡的方法
1.加入消泡劑：比較常用的有硅烷類消泡劑、聚醚類消泡劑及低分子醇類。
2.選用合適的表面活性劑。
二．表面活性劑選擇的方法主要有如下三種：
1.常用噴淋低泡表面活性劑復配：聚醚2020，環氧乙烷環氧丙烷共聚聚氧乙烯醚、皂類(如三乙醇胺油酸皂)，Span司盤系列，Tween吐溫系列。
2.選擇使用溫度正處于清洗劑主表面活性劑濁點附近：非離子表面活性劑的清洗效果在濁點附近達到最佳，如果使用溫度稍微超過濁點，即可實現高效清洗同時實現低泡。如脂肪醇聚氧乙烯醚類表面活性劑，不同碳鏈長度及不同EO長度濁點都不盡相同，因此可根據使用溫度來選擇合適的脂肪醇聚氧乙烯醚作為清洗劑的主要表面活性劑。
3.選擇專業低泡噴淋用表面活性劑產品。
噴淋清洗工藝
綠色多功能無泡表面活性劑31729
產品性質
本品由特殊類型醇醚合成的新型綠色多功能無泡表面活性劑。與各種表面活性劑、助劑、添加劑、溶劑配伍性好。耐強酸、強堿、剝離力強，適用于配制各種工業及民用無泡清洗劑。
產品特點
1. 具有優異的剝離、分散、去污能力。
2. 具有優異的耐酸性和耐堿性（30%NaOH以上），適用于配制酸性、中性、堿性清洗劑。
3. 無磷、無任何消泡劑、無刺激、無異味、不含APEO、不易燃易爆，綠色環保。
4. 良好的水溶性,常溫至高溫均無泡沫。
5. 適用模式廣：適用于高壓噴淋、超聲波、電解、擦洗、浸漬等清洗方式。
產品用途
廣泛應用于配制各種工業及民用無泡清洗劑。如：電鍍化學脫脂、涂裝前處理、汽車金屬部件、塑料及硬表面、管道清洗劑、紡織及皮革前處理、光學玻璃及各種溶器清洗劑、電子產品及精密儀器清洗劑、無泡餐洗劑、家用洗衣液等。
五、包裝及貯運
1. 本產品采用200kg塑料桶包裝。
2. 包裝桶上應有下列標志：產品名稱、廠名、批號、凈重、生產日期、產品合格證。
3. 本產品應存于無光線照射的陰涼處，運輸時應防日曬、雨淋和高溫。本品為非危險品。
